Ipar

Isosport – Wien

Élénkített síbevonatok

Meszesedés a csövekben, erős algásodás és baktériumszaporulat a kiegyenlítő tartályokban, rozsdásodás miatt szennyezett hűtővíz – ezek azok a tényezők, amelyek az eisenstadti Isosport cég műanyagfeldolgozási gyártófolyamatát befolyásolták, a rossz vízminőség által. Ehhez még hozzájött a gépek elégtelen hűtése. A magas hőmérséklet azt eredményezte, hogy a műanyag, amiből a síléceket és a snowboardokat gyártották, elkezdett deformálódni, és végső soron használhatatlanná vált. Pedig pont a műanyagfeldolgozó gépeknél fontos az optimálisan működő hőátadás, mivel máskülönben nagy selejthányad keletkezik, ami nagy anyagi veszteségeket eredményez.

A gyártás vészélyeztetésének megszüntetésére a víz tisztán tartására vegyszereket és biocideket kellett bevetni, ami viszont megakadályozta a hűtővíz nyilvános csatornába történő leengedését.

A Grander – berendezés másfél évnyi használata alatt a hűtővíz minősége javult, a hűtési teljesítmény javult, a termék minősége javult, a reklamációk megszűntek.

“Mára nagyon jó és konstans hűtővízminőséget sikerült elérnünk” mondja Günter Jurassovits létesítményfelelős, “ez azt jelenti, hogy a termékeink hűtését szolgáló gépek zavar nélkül üzemelnek. Éppen ezért mellőzni tudjuk a vegyszerek alkalmazását, ami a környezetet – és a saját költségvetésünket is – kíméli.”

Folyamatos elemzések igazolják a lényegesen jobb vízminőséget. A mészlerakódások mostanra annyira minimálisak, hogy nagynyomású vízzel leöblíthetőek, míg régebben mechanikai munkával kellett eltávolítani.

A3 Media Produktion – Ausztria

Gerresheimer Wilden

Hirschmann Automotive

Formtec – műanyagtechnika

MKE Heidenreichstein

Kugelmann – Németország

Kvantumugrás

A bajor Kugelmann cég utak, járdák és parkok karbantartásához gyárt gépeket. A fém alkatrészek gyártása során rengeteg vizet alkalmaznak, mert ezeket az alkatrészeket meg kell tisztítani a zsíros szennyeződésektől.

Mielőtt az üzem átállt volna a Grander-technológiára, hagyományos vízzel töltötték fel a berendezéseket és tartósítószereket adagoltak hozzá, hogy a baktériumokat megfékezzék és a víz egyensúlyának felborulását megakadályozzák.

Három hónap után a vizet le kellett engedni, mivel használhatatlanná vált és már szinte elviselhetetlen volt a szagképződés, a Coli-baktériumok számáról már nem is beszélve.

Miután a cégvezető otthonra beépíttette a Grander – élénkítőt, úgy döntött, az üzemet is felszereli.

A foszfatáló berendezésbe történő beépítés után a következő paramétereket állapították meg: “Nincsenek már baktériumok a vizünkben, és csupán 7 hónap után kellett felfrissíteni. A szennyvízkezeléssel járó költségeink megfeleződtek, a tartósítószerek és egyéb kémiai adalékanyagok alkalmazása már nem szükséges, ezáltal hozzájárulunk a környezetvédelemhez. A Grander – élénkítő alkalmazásával tehát áramot, vizet és vegyszereket spórolunk meg.”

Josef Kugelmann a megtakarításokra utal: “A szennyvíz kezelésével jelenleg kb. 850,- Euro körül állunk. A beépítés előtt évente négyszer cseréltük a vizet, most már csak kétszer, tehát a költségeink felét megspóroltuk. A Grander – élénkítőt csak javasolni tudjuk minden olyan üzemnek, ahol ugyanazzal a problémával küzdenek, mint mi tettük” – mondja Kugelmann meggyőződve döntésének helyességéről.

Steyri kórház – Ausztria

Költséges karbantartási munkák

Wolfgang Grasser évek óta a steyr-i kórház műszaki létesítményfelelőse volt. Egy napon az egyik legfontosabb gépnél, amelyik gőzt termel, nehézségek léptek fel. A vízhez már régóta vegyszereket adagoltak, hogy a meszesedést megakadályozzák, de a lerakódások egyre nagyobb problémát jelentettek.

“Két-három havonta felnyitottuk a gépeket a vízkő eltávolítására – és ezekből a gépekből 55 darab van!

Egy ember teljes munkaidőben csak ezeket a karbantartási munkákat végezte”, mondja Grasser mérnök Úr. Emiatt a drága gépek állandóan annak a veszélynek voltak kitéve, hogy megsérülnek. Az ezzel járó magas pénzügyi és személyi ráfordítás arra ösztönözte Grassert, hogy hosszútávú megoldást találjon.

Egy kollégája azt javasolta, építsen be egy Grander – vízélénkítőt. Grasser rendkívül szkeptikus volt és először meghallgatta az illetékes tanácsadó véleményét és érdeklődött más cégeknél is a Grander – vízélénkítővel kapcsolatos tapasztalataikról.

“A Grander-gépek beépítése után az alkalmazott vegyszerek mennyiségét azonnal a felére tudtuk csökkenteni, később még 75 %-kal is. A befektetés egy éven belül megtérült” foglalja össze Grasser a tapasztaltakat. Természetesen a karbantartási munkákat sem kellett olyan gyakran elvégezni.
A kemény vízkőlerakódások, amelyeket eddig kalapácsütésekkel kellett eltávolítani, “puha krémmé változott, amit elég volt leöblíteni. A kemény lerakódások megszűnte által a berendezések élettartama a kettő – négyszeresére nőtt”.

Vissza a főoldalra…